Hemos realizado la compra e instalación de un COBOT equipado con una estación de soldadura JBC, para automatizar un proceso de soldadura THD.

Esta pequeña automatización responde a la necesidad de soldadura de un componente THD por la cara top de un circuito, mientras que el resto de componentes THD del circuito se sueldan por la cara bottom. Es un producto con baja densidad de componentes THD, pero altos volúmenes, precisando una cadencia del proceso de tan solo 5 segundos.

Este robot colaborativo nos permite la instalación en el conveyor de montaje, antes de la línea de soldadura selectiva y adaptar de manera fácil el programa de soldadura en caso de cambios o nuevas referencias.

Los paneles de PCB, ya montados previamente con los componentes SMD y con los componentes THD (montados en las insertadoras automáticas), entran en línea automáticamente desde el cargador. El COBOT realiza la soldadura del componente en los 8 circuitos de panel y posteriormente entra en la máquina de soldadura selectiva, donde se realiza también de manera automática la soldadura del resto de componentes THD por la cara bottom.

A la salida de la selectiva, las placas ya montadas y soldadas pasan a otra máquina, la AOI (Automated Optical Inspection), que se ocupa de inspeccionar los componentes y todas las soldaduras realizadas de manera automática.

Al final de línea, los paneles de circuitos ya terminados e inspeccionados son descargados en rack, donde serán transportados por planta al siguiente proceso.